Aluminiumspule

Aluminiumspule ist eine Art Metallplatte, die aus Aluminiumbarren und verschiedenen Legierungen durch Gießen oder Walzen oder Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen, Querscheren und andere Prozesse zu Aluminiumspulen geschmolzen wird. Aluminiumspulen haben eine geringe Dichte und ein geringes Gewicht.

Aluminium kann unendlich oft recycelt werden und ist somit ein umweltfreundliches Metall. JUHE produziert hochwertiges Aluminium in vielen Formen, Größen und Qualitäten, sodass Sie bei uns garantiert immer das finden, was Sie brauchen.

Verfügbarer Größenbereich

Dicke:
0,2–200 mm oder individuell anpassen

Breite:
100-2600 mm Oder individuell anpassen

Länge:
2000 mm, 2440 mm, 6000 mm oder nach Bedarf.

Produktspezifikation

Produktname	Aluminiumspule
Standard	GB/T3190-2008, GB/T3880-2006, ASTM B209, JIS H4000-2006 usw
Probe	Stellen Sie kostenlose Muster zur Verfügung
Material	1050,1060,2A14,3003,3103,4032,5454,5754,5056,5082,5086,6061,6060,6082,7075,7475 usw.
Oberfläche	Hell, poliert, Haaransatz, Pinsel, Sandstrahl, kariert, geprägt, geätzt usw
Anmerkung	Spezifische Anforderungen an Legierungsqualität, Härte oder Spezifikation können auf Anfrage besprochen werden
Technologie	Warmgewalzt (DC), Kaltgewalzt (CC), gegossen
Temperament	O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34/H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 usw.
Paket	Standardexportverpackung, z. B. Holzkiste oder nach Bedarf.
Befriedigen Sie Ihre Bedürfnisse	Wir können Produktspezifikationen, Größen und Formen entsprechend Ihren Anforderungen anpassen.
Anwendung	1) Weitere Utensilien herstellen 2) Solarreflektierender Film 3) Das Erscheinungsbild des Gebäudes 4) Innendekoration; Decken, Wände usw 5)Möbelschränke 6) Aufzugsdekoration 7)Schilder, Namensschilder, Taschenherstellung 8) Innen und außen am Auto dekoriert 9) Haushaltsgeräte: Kühlschränke, Mikrowellenherde, Audiogeräte usw

Herstellungsprozess

Aluminiumbarren/Vorlegierungen – Schmelzofen – Warmhalteofen – Bramme – Warmwalzen – Kaltwalzen – Längsschneidemaschine (vertikales Schneiden auf schmale Breite) – Glühofen (Abwickeln) – Endkontrolle – Verpackung – Lieferung

Chemische Zusammensetzung (als Referenz)

Aluminiumlegierungssorte einschließlich 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, 8xxx. Am gebräuchlichsten sind jedoch die Aluminiumspulen 1050, 3003, 6061 und 5251. Übliche Breiten der Aluminiumspule sind 800 mm, 1000 mm, 1250 mm, 1450 mm und 1500 mm.

Legierungsserie	Typische Legierung	Einführung
1000er-Serie	1050 1060 1070 1100	Industrielles reines Aluminium. Die 1000er-Reihe gehört von allen Baureihen zu den Baureihen mit dem größten Aluminiumanteil Inhalt. Die Reinheit kann über 99.00% erreichen.
Serie 2000	2024(2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14(LD10), 2017, 2A17	Aluminium-Kupfer-Legierungen. Die Serie 2000 zeichnet sich durch eine hohe Härte aus, in der der Kupfergehalt enthalten ist ist mit etwa 3-5% am höchsten.
3000er-Serie	3A21、3003、3103、3004、3005、3105	Aluminium-Mangan-Legierungen. Aluminiumbleche der Serie 3000 bestehen hauptsächlich aus Mangan. Der Der Mangangehalt liegt zwischen 1,01 TP3T und 1,51 TP3T. Es handelt sich um eine Serie mit einer besseren Rostschutzfunktion.
4000er-Serie	4A03, 4A11, 4A13, 4A17, 4004, 4032, 4043, 4043A, 4047, 4047A	Al-Si-Legierungen. Normalerweise liegt der Siliziumgehalt zwischen 4,5 und 6,01 TP3T. Es gehört zu den Baumaterialien, mechanische Teile, Schmiedematerialien, Schweißmaterialien, niedrige Schmelzpunkte und gute Korrosionsbeständigkeit.
5000er-Serie	5052, 5083, 5754, 5005, 5086,5182	Al-Mg-Legierungen. Die Aluminiumlegierung der Serie 5000 gehört zu den am häufigsten verwendeten Legierungsaluminiumserien. Das Hauptelement ist Magnesium und der Magnesiumgehalt liegt zwischen 3 und 51 TP3T. Die Hauptmerkmale zeichnen sich durch geringe Dichte, hohe Zugfestigkeit und hohe Dehnung aus.
6000er-Serie	6063, 6061, 6060, 6351, 6070, 6181, 6082, 6A02	Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungen. Der Vertreter 6061 enthält hauptsächlich Magnesium und Silizium, Daher konzentriert es sich auf die Vorteile der 4000er- und 5000er-Serie. 6061 ist ein kaltbehandeltes Aluminium Schmiedeprodukt, das für Anwendungen geeignet ist, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit erfordern.
7000er-Serie	7075, 7A04, 7A09, 7A52, 7A05	Aluminium-, Zink-, Magnesium- und Kupferlegierungen. Der Vertreter 7075 enthält hauptsächlich Zink. es ist ein Wärmebehandelbare Legierung, gehört zu den superharten Aluminiumlegierungen und weist eine gute Verschleißfestigkeit auf. 7075 Aluminiumplatte ist spannungsarm und verformt sich nach der Verarbeitung nicht.

Transport

Produktinspektion

Hier sind einige Schlüsselfaktoren, die bei der Inspektion von Aluminiumspulen zu berücksichtigen sind:

Größe: Vergleichen Sie die Größe der Spule anhand der Angaben des Herstellers. Stellen Sie sicher, dass sie die richtige Dicke, Breite und Länge haben.
Oberflächenqualität: Überprüfen Sie die Spulenoberfläche auf Kratzer, Dellen oder andere Mängel. Die Oberfläche sollte glatt und ohne sichtbare Beschädigungen sein.
Farbkonsistenz: Die Farbe der Spule sollte über die gesamte Spule hinweg einheitlich sein. Jede Farbveränderung könnte auf ein Problem im Produktionsprozess hinweisen.
Beschichtungsdicke: Wenn das Coil beschichtet ist, sollte die Beschichtungsdicke überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den angegebenen Anforderungen entspricht. Zu dünne oder zu dicke Beschichtungen können die Haltbarkeit und Leistung des Produkts beeinträchtigen.
Chemische Zusammensetzung: Analysieren Sie die chemische Zusammensetzung von Aluminium, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht. Dazu gehört auch die Prüfung auf Verunreinigungen oder andere Elemente, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten.
Verpackung und Etikettierung: Stellen Sie sicher, dass die Rollen für Versand und Lagerung ordnungsgemäß verpackt und etikettiert sind. Die Verpackung sollte stabil und so gestaltet sein, dass sie die Spule während des Transports schützt.
Herstellungsprozess: Der Herstellungsprozess wird überprüft, um sicherzustellen, dass er den erforderlichen Standards entspricht und dass alle Geräte ordnungsgemäß gewartet werden und funktionieren.

Ein effektiver Inspektionsprozess hilft dabei, potenzielle Probleme mit dem Produkt zu erkennen und sicherzustellen, dass es den erforderlichen Qualitätsstandards entspricht.

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Eigenschaften von Aluminiumspulen

Gute Temperaturbeständigkeit.
Der Schmelzpunkt von Aluminium beträgt 660 Grad und die allgemeine Temperatur erreicht seinen Schmelzpunkt nicht.

Starre Verbindung, extrem hohe Festigkeit der Platte:
Starre und robuste Kombination, frei zum Schneiden, Schlitzen, Biegen, Auswuchten, Bohren, Verbindungsfixieren und Kantenpressen.

Korrosionsbeständig:
Aluminium verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für den Einsatz in rauen Umgebungen.

Leicht zu bearbeiten und zu gießen:
Aluminiumspulen sind formbarer und lassen sich leichter in Formen gießen, da sie schneller schmelzen als Stahl.

Leicht und stark:
Aluminium ist ein leichtes, aber starkes Metall und eignet sich daher ideal für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen.

Dehnbar.
Aluminium lässt sich leicht in verschiedene Formen bringen, ohne zu reißen oder zu brechen.

Gute Leitfähigkeit:
Aluminium hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit

Umweltschutz:
Aktive chemische Moleküle sind stabil und leicht zu recyceln und erfüllen Umweltanforderungen.

Vorteile von Aluminiumspulen

Energieeffizient: Aluminiumspulen werden aufgrund ihrer Energieeffizienz häufig in HVAC-Systemen verwendet.
Kostengünstig: Aluminium ist im Vergleich zu anderen Metallen wie Kupfer oder Edelstahl ein relativ kostengünstiges Material.
Recycelbar: Aluminium ist zu 100% recycelbar und kann unbegrenzt wiederverwendet werden, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.
Vielseitig: Aluminiumspulen können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, darunter im Baugewerbe, im Transportwesen, in der Verpackung und in der Elektronik.

Werkstatt für Aluminiumspulen

Das Unternehmen verfügt über zwei Kalt- und Warmwalzproduktionslinien mit einer Jahresproduktion von 250.000 Tonnen, zwei Beizproduktionslinien mit einer Jahresproduktion von 600.000 Tonnen und drei Produktionslinien für kaltgewalzte Bleche mit einer Jahresproduktion von 100.000 Tonnen.

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