Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlspule

Eine neue Art von korrosionsbeständig beschichtetem Stahlblech namens Zink-Aluminium-Magnesium-Spule besteht hauptsächlich aus Zink, etwa 11% Aluminium, 3% Magnesium und Spuren von Silizium. Mit einer hochkorrosionsbeständigen Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierung beschichtetes Stahlblech wird als ZAM bezeichnet. ZAM verfügt aufgrund der Einwirkung der Metalle Magnesium und Aluminium über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Kratzfestigkeit und Formfähigkeit.

Verfügbarer Größenbereich

Dicke:
0,12–6,0 mm

Breite:
600mm-1250mm oder entsprechend Ihrer Anfrage

Länge:
1000 mm, 2000 mm, 3000 mm oder entsprechend Ihrer Anfrage

Produktspezifikation

Produktname	Zink-Aluminium-Magnesium-Stahlspule
Standard	ASTM, BS, DIN, JIS, GB
Probe	Stellen Sie kostenlose Muster zur Verfügung
Material	Kohlenstoffarmen Stahl
Grad	DX51D, DX52D, DX53D
Oberflächenbeschichtung	Zn-1.5%Al-1.5%Mg, Zn-2.0%Al-2.0%Mg, Zn-6.0%Al-3.0%Mg oder entsprechend Ihrer Anfrage
Oberfläche	Chromiert, ungeölt, Null-Flitter, normales Flitter
Leistung	Langlebig, Anti-Fingerabdrücke
Mindestbestellmenge	3 Tonnen pro Größe
Lieferfähigkeit	5000t/Monat
Lieferzeit	Innerhalb von 15 Tagen nach Erhalt der Anzahlung.
Exportverpackung	Standard-Export-Seetüchtigkeitspaket.
Zahlungsbedingungen	L/C auf Sicht, T/T oder verhandelbar.
Anwendung	Gebäudepfette/Terrassendiele, Automobil, Haushaltsgeräte, PV-Montage/Halterung

Herstellungsprozess

Die Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung (ZAM) beruht auf der Rolle von Aluminium und Magnesium, so dass die Schmelztauchbeschichtung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Verarbeitung aufweist und in verschiedenen Bereichen weit verbreitet eingesetzt werden kann. Mit Zink-Aluminium-Magnesium beschichtete Stahlplatten können direkt durch mit Zink-Aluminium-Magnesium beschichtete Stahlplatten ersetzt werden, ohne dass die bestehenden Verarbeitungs-, Montage-, Beschichtungs- und anderen Prozesse geändert werden müssen.

Am wichtigsten ist, dass unsere Serviceleistungen für Stahlbleche Schlitzen, Ablängen, Stanzen, Entfetten und Bürsten, Streckenrichten und metallurgische Unterstützung umfassen.

Chemischer Test

Korrosionsbeständigkeit an flachen Teilen

ZAM-EX weist eine bessere Beständigkeit gegen Rotrost auf als verzinkte und mit einer feuerverzinkten Aluminiumlegierung 5% beschichtete Stahlbleche.

Korrosionsbeständigkeit an der Schnittkante

ZAM-EX weist an der Schnittkante eine bessere Rotrostbeständigkeit (Haltbarkeit) auf als jedes andere beschichtete Stahlblech.

Schematisches Bild

Durch die Verbundwirkung dieser Zusatzelemente wird die Korrosionsschutzwirkung noch weiter verbessert. Darüber hinaus verfügt es über eine hervorragende Verarbeitungsleistung unter schwierigen Bedingungen (Ziehen, Stanzen, Biegen, Lackieren, Schweißen usw.), die Beschichtung weist eine hohe Härte und eine hervorragende Beschädigungsbeständigkeit auf.

Das Magnesium (Mg) in der Beschichtungsschicht trägt zur stabilen, korrosionsbeständigen Struktur von Simonkolleite, Zn5 (OH) 8Cl2 H2O (chloriertes Zink), bei. Der Korrosionsgegenstand bildet sich als Film auf der verzinkten Oberfläche und übernimmt die Funktion, Korrosion des Stahlblechs zu verhindern.

Produktdetails

Produktinspektion

Hier sind einige Schlüsselfaktoren, die bei der Inspektion von Aluminiumspulen zu berücksichtigen sind:

Größe: Vergleichen Sie die Größe der Spule anhand der Angaben des Herstellers. Stellen Sie sicher, dass sie die richtige Dicke, Breite und Länge haben.
Oberflächenqualität: Überprüfen Sie die Spulenoberfläche auf Kratzer, Dellen oder andere Mängel. Die Oberfläche sollte glatt und ohne sichtbare Beschädigungen sein.
Farbkonsistenz: Die Farbe der Spule sollte über die gesamte Spule hinweg einheitlich sein. Jede Farbveränderung könnte auf ein Problem im Produktionsprozess hinweisen.
Beschichtungsdicke: Wenn das Coil beschichtet ist, sollte die Beschichtungsdicke überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den angegebenen Anforderungen entspricht. Zu dünne oder zu dicke Beschichtungen können die Haltbarkeit und Leistung des Produkts beeinträchtigen.
Chemische Zusammensetzung: Analysieren Sie die chemische Zusammensetzung von Aluminium, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht. Dazu gehört auch die Prüfung auf Verunreinigungen oder andere Elemente, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten.
Verpackung und Etikettierung: Stellen Sie sicher, dass die Rollen für Versand und Lagerung ordnungsgemäß verpackt und etikettiert sind. Die Verpackung sollte stabil und so gestaltet sein, dass sie die Spule während des Transports schützt.
Herstellungsprozess: Der Herstellungsprozess wird überprüft, um sicherzustellen, dass er den erforderlichen Standards entspricht und dass alle Geräte ordnungsgemäß gewartet werden und funktionieren.

Ein effektiver Inspektionsprozess hilft dabei, potenzielle Probleme mit dem Produkt zu erkennen und sicherzustellen, dass es den erforderlichen Qualitätsstandards entspricht.

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Vorteile der ZAM-Beschichtung

Hohe Beständigkeit gegen Stahlkorrosion:
Die nicht oxidierenden chemischen Eigenschaften von Magnesium, die dem herkömmlichen feuerverzinkten Stahlblech hinzugefügt werden, machen es bis zu 20-mal korrosionsbeständiger. Außerdem bis zu achtmal widerstandsfähiger im Vergleich zu feuerverzinkten Stahlblechen, die mit der Aluminiumlegierung 5% beschichtet sind.

Hervorragende Presse für Stabilität:
Die Stahlbleche von ZAM haben im Vergleich zu denen aus Feuerverzinkung eine festere und glattere Beschichtungsoberfläche. Dies ist der Grund, warum ZAM-beschichtete Stahlbleche während der Umformung nicht reißen. Nach dem Umformvorgang wird auch die Flanschfläche reduziert.

Reduziert die Herstellungskosten erheblich:
ZAM-beschichteter Stahl trägt auf vielfältige Weise dazu bei, Herstellungskosten zu sparen. Aufgrund seiner verbesserten Korrosionsbeständigkeit ermöglicht es wiederum eine Reduzierung der Lebenszykluskosten. Es ermöglicht auch im Vorfeld Kosteneinsparungen durch den Wegfall von Prozessen.

Weitere außergewöhnliche Eigenschaften:
Umweltfreundlich – Alle Produktbehandlungen entsprechen den Umweltanforderungen, einschließlich RoHS-Richtlinien zur Vermeidung der Gefahren der Entsorgung von Elektroschrott und ELV-Systemen, um sicherzustellen, dass das System bei niedriger Spannung gesteuert wird. Spart Beschichtungs- und Transportkosten – ZAM trägt zur Kostenreduzierung bei Verkürzt die Lieferzeit, da der nachträgliche Feuerverzinkungsprozess entfällt

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