Bobina de acero y magnesio de aluminio y zinc
Bobina de acero y magnesio de aluminio y zinc
Un nuevo tipo de lámina de acero recubierta resistente a la corrosión llamada bobina de zinc, aluminio y magnesio está hecha principalmente de zinc, alrededor de aluminio 11%, magnesio 3% y trazas de silicio. La chapa de acero recubierta con una aleación de zinc, aluminio y magnesio altamente resistente a la corrosión se conoce como ZAM. ZAM posee una excepcional resistencia a la corrosión, resistencia al rayado y capacidad de forma debido a los impactos de los metales magnesio y aluminio.
Rango de tamaño disponible
0,12-6,0 mm
600 mm-1250 mm o según su solicitud
1000 mm, 2000 mm, 3000 mm o según su solicitud
Especificaciones del producto
nombre del producto | Bobina de acero y magnesio de aluminio y zinc |
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Estándar | ASTM, BS, estruendo, JIS, GB |
Muestra | Proporcionar muestras gratis |
Material | Acero bajo en carbono |
Calificación | DX51D, DX52D, DX53D |
Revestimiento de la superficie | Zn-1.5%Al-1.5%Mg, Zn-2.0%Al-2.0%Mg, Zn-6.0%Al-3.0%Mg o según su solicitud |
Superficie | Cromado, sin engrasar, lentejuela cero, lentejuela regular |
Actuación | Durable, antihuellas |
Cantidad mínima de pedido | 3 toneladas por tamaño |
Capacidad de suministro | 5000t/mes |
El tiempo de entrega | Dentro de los 15 días posteriores a la recepción del prepago. |
Paquete exportado | Paquete estándar de exportación en condiciones de navegar. |
Términos de pago | L/C a la vista, T/T o negociable. |
Solicitud | Correa/cubierta de construcción , Automóvil , Electrodomésticos , Montaje/soporte fotovoltaico |
Proceso de producción
El recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio (ZAM) se realiza a través del papel del aluminio y el magnesio, por lo que el recubrimiento por inmersión en caliente tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y procesamiento, y puede usarse ampliamente en diversos campos. La placa de acero recubierta de zinc, aluminio y magnesio se puede reemplazar directamente por una placa de acero recubierta de zinc, aluminio y magnesio sin cambiar el procesamiento, ensamblaje, recubrimiento y otros procesos existentes.
Lo más importante es que nuestras capacidades de servicio de láminas de acero incluyen corte longitudinal, corte a medida, corte, desengrase y cepillado, nivelación de bastidores y soporte metalúrgico.
Prueba química
Resistencia a la corrosión en piezas planas
ZAM-EX tiene mejor resistencia al óxido rojo que las láminas de acero galvanizadas y recubiertas de aleación de aluminio zinc-5% en baño caliente.
Resultados de la prueba de niebla salina (SST:JIS Z 2371) Aspecto de las muestras después de la prueba de niebla salina
Resistencia a la corrosión en el borde cortado
ZAM-EX muestra una mejor resistencia (durabilidad) a la oxidación roja en el borde cortado que cualquier otra lámina de acero recubierta.
Aspecto de los bordes cortados después de la prueba de niebla salina
Imagen esquemática
Gracias al efecto combinado de estos elementos adicionales se mejora aún más el efecto de inhibición de la corrosión. Además, tiene un excelente rendimiento de procesamiento en condiciones severas (estirado, estampado, doblado, soldadura de pintura, etc.), el recubrimiento tiene alta dureza y excelente resistencia al daño.
El magnesio (Mg) en la capa de recubrimiento contribuye a la estabilidad y resistencia a la corrosión del objeto Simonkolleite, Zn5 (OH) 8Cl2 H2O (zinc clorado). El objeto de corrosión se forma sobre la superficie galvanizada como una película, asumiendo la función de prevenir la corrosión de la lámina de acero.
Detalles de producto
Inspección del producto
A continuación se detallan algunos factores clave a considerar al inspeccionar bobinas de aluminio:
- Tamaño: verifique el tamaño de la bobina con las especificaciones proporcionadas por el fabricante. Asegúrate de que tengan el grosor, ancho y largo correctos.
- Calidad de la superficie: compruebe la superficie de la bobina en busca de rayones, abolladuras u otros defectos. La superficie debe ser lisa y sin daños visibles.
- Consistencia del color: el color de la bobina debe ser uniforme en toda la bobina. Cualquier cambio de color podría indicar un problema con el proceso de producción.
- Espesor del recubrimiento: si la bobina tiene recubrimiento, se debe verificar el espesor del recubrimiento para garantizar que cumpla con los requisitos especificados. Los recubrimientos demasiado finos o demasiado gruesos pueden afectar la durabilidad y el rendimiento del producto.
- Composición química: analizar la composición química del aluminio para garantizar que cumple con los estándares requeridos. Esto incluye comprobar si hay impurezas u otros elementos que puedan afectar la calidad del producto.
- Embalaje y etiquetado: asegúrese de que los rollos estén correctamente empaquetados y etiquetados para su envío y almacenamiento. El embalaje debe ser resistente y estar diseñado para proteger la bobina durante el transporte.
- Proceso de fabricación: El proceso de fabricación se inspecciona para garantizar que cumpla con los estándares requeridos y que todos los equipos se mantengan y funcionen adecuadamente.
Un proceso de inspección eficaz ayudará a identificar cualquier problema potencial con el producto y garantizará que cumpla con los estándares de calidad requeridos.
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Ventajas del recubrimiento ZAM
Las propiedades químicas no oxidantes del magnesio añadido a la tradicional chapa de acero galvanizada en caliente la hacen hasta 20 veces más resistente a la corrosión. Además, hasta ocho veces más resistente en comparación con las láminas de acero zincadas en caliente recubiertas con aleación de aluminio 5%.
Las láminas de acero de ZAM están construidas con una superficie de revestimiento más firme y suave en comparación con las fabricadas con revestimiento de zinc por inmersión en caliente. Esta es la razón por la cual las láminas de acero recubiertas con ZAM no se agrietan durante las condiciones de conformado. Después del proceso de conformación, el área de la brida también se reduce.
El acero recubierto de ZAM ayuda a ahorrar costes de fabricación, especialmente de diversas formas. Nuevamente, debido a su mayor resistencia a la corrosión, permite reducir el costo del ciclo de vida. También permite ahorrar costos iniciales mediante la omisión de procesos.
Respetuoso con el medio ambiente: todos los tratamientos del producto cumplen con los requisitos ambientales, incluidas las directivas RoHS para evitar los peligros de la eliminación de desechos eléctricos y los sistemas ELV para garantizar que el sistema esté controlado a bajo voltaje. Ahorra costos de revestimiento y transporte: ZAM contribuye a la reducción de costos y acorta el tiempo de entrega al eliminar el proceso de galvanización posterior al baño caliente
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