Bobina in acciaio zinco alluminio magnesio

Un nuovo tipo di lamiera di acciaio rivestita resistente alla corrosione chiamata bobina di zinco alluminio-magnesio è costituita principalmente da zinco, alluminio 11%, magnesio 3% e tracce di silicio. La lamiera di acciaio rivestita con una lega di zinco, alluminio e magnesio altamente resistente alla corrosione è nota come ZAM. ZAM possiede un'eccezionale resistenza alla corrosione, resistenza ai graffi e capacità di formatura a causa degli impatti dei metalli magnesio e alluminio.

Gamma di taglie disponibili

Spessore:
0,12-6,0 mm

Larghezza:
600mm-1250mm o secondo la vostra richiesta

Lunghezza:
1000mm,2000mm,3000mm o secondo la vostra richiesta

Specifiche di prodotto

nome del prodotto	Bobina in acciaio zinco alluminio magnesio
Standard	ASTM,BS,DIN,JIS,GB
Campione	Fornire campioni gratuiti
Materiale	Acciaio a basso tenore di carbonio
Grado	DX51D, DX52D, DX53D
Rivestimento superficiale	Zn-1.5%Al-1.5%Mg, Zn-2.0%Al-2.0%Mg, Zn-6.0%Al-3.0%Mg o secondo la vostra richiesta
Superficie	Spangle Zero cromato, non oliato, spangle regolare
Prestazione	Durevole, anti-impronta digitale
MOQ	3 tonnellate per dimensione
Capacità di fornitura	5000t/mese
Tempi di consegna	Entro 15 giorni dalla ricezione del pagamento anticipato.
Imballaggio per l'esportazione	Pacchetto standard di esportazione marittima.
Termini di pagamento	L/C a vista, T/T o negoziabile.
Applicazione	Arcareccio/terrazza per edifici, automobile, elettrodomestico, staffa/montaggio per pannelli fotovoltaici

Processo di produzione

Il rivestimento in zinco-alluminio-magnesio (ZAM) avviene attraverso il ruolo dell'alluminio e del magnesio, in modo che il rivestimento per immersione a caldo abbia un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e lavorazione e possa essere ampiamente utilizzato in vari campi. La piastra in acciaio rivestita in zinco-alluminio-magnesio può essere sostituita direttamente dalla piastra in acciaio rivestita in zinco-alluminio-magnesio senza modificare la lavorazione, l'assemblaggio, il rivestimento e altri processi esistenti.

La cosa più importante è che le nostre capacità di servizio sulla lamiera di acciaio includono taglio, taglio a misura, tranciatura, sgrassaggio e spazzolatura, livellamento della barella e supporto metallurgico.

Prova chimica

Resistenza alla corrosione sulle parti piane

ZAM-EX ha una migliore resistenza alla ruggine rossa rispetto alle lamiere in acciaio rivestite in lega di alluminio zincato e zincato a caldo-5%.

Resistenza alla corrosione sul bordo tagliato

ZAM-EX mostra una migliore resistenza alla ruggine rossa (durabilità) sul bordo tagliato rispetto a qualsiasi altra lamiera di acciaio rivestita.

Immagine schematica

Grazie all'effetto combinato di questi elementi aggiuntivi, l'effetto di inibizione della corrosione viene ulteriormente migliorato. Inoltre, ha eccellenti prestazioni di lavorazione in condizioni severe (disegno, stampaggio, piegatura, saldatura di vernice, ecc.), il rivestimento ha un'elevata durezza e un'eccellente resistenza ai danni.

Il magnesio (Mg) nello strato di rivestimento contribuisce alla stabilità ermetica della corrosione della Simonkolleite, Zn5 (OH) 8Cl2 H2O (zinco clorurato). L'oggetto della corrosione si forma sulla superficie zincata come pellicola, assumendo la funzione di prevenire la corrosione della lamiera di acciaio.

Dettagli del prodotto

Ispezione del prodotto

Ecco alcuni fattori chiave da considerare quando si ispezionano le bobine di alluminio:

Dimensioni: verificare le dimensioni della bobina rispetto alle specifiche fornite dal produttore. Assicurati che abbiano lo spessore, la larghezza e la lunghezza corretti.
Qualità della superficie: controllare la superficie della bobina per eventuali graffi, ammaccature o altri difetti. La superficie deve essere liscia senza alcun danno visibile.
Consistenza del colore: il colore della bobina deve essere coerente in tutta la bobina. Qualsiasi cambiamento di colore potrebbe indicare un problema con il processo di produzione.
Spessore del rivestimento: se la bobina è dotata di rivestimento, lo spessore del rivestimento deve essere controllato per garantire che soddisfi i requisiti specificati. I rivestimenti troppo sottili o troppo spessi possono compromettere la durata e le prestazioni del prodotto.
Composizione chimica: analizzare la composizione chimica dell'alluminio per garantire che soddisfi gli standard richiesti. Ciò include il controllo della presenza di impurità o altri elementi che potrebbero influire sulla qualità del prodotto.
Imballaggio ed etichettatura: assicurarsi che i rotoli siano adeguatamente imballati ed etichettati per la spedizione e lo stoccaggio. L'imballaggio deve essere resistente e progettato per proteggere la bobina durante il trasporto.
Processo di produzione: il processo di produzione viene ispezionato per garantire che soddisfi gli standard richiesti e che tutte le apparecchiature siano adeguatamente mantenute e funzionanti.

Un processo di ispezione efficace aiuterà a identificare eventuali problemi con il prodotto e a garantire che soddisfi gli standard di qualità richiesti.

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Vantaggi del rivestimento ZAM

Altamente resistente alla corrosione dell'acciaio:
Le proprietà chimiche non ossidanti del magnesio aggiunte alla tradizionale lamiera di acciaio zincata a caldo la rendono fino a 20 volte più resistente alla corrosione. Inoltre, fino a otto volte più resistente rispetto alle lamiere in acciaio zincato a caldo rivestite con lega di alluminio 5%.

Press eccellente per la mobilità:
Le lamiere di acciaio ZAM sono costruite con una superficie di rivestimento più solida e liscia rispetto a quelle realizzate con rivestimento di zinco a caldo. Questo è il motivo per cui le lamiere di acciaio rivestite in ZAM non si rompono durante le condizioni di formatura. Dopo il processo di sagomatura, anche l'area della flangia viene ridotta.

Riduce significativamente i costi di produzione:
L'acciaio rivestito in ZAM aiuta a risparmiare sui costi di produzione in particolare in vari modi. Ancora una volta, grazie alla sua maggiore resistenza alla corrosione, consente una riduzione dei costi del ciclo di vita. Consente inoltre di risparmiare sui costi iniziali attraverso l'omissione del processo.

Altre proprietà eccezionali:
Rispettoso dell'ambiente: tutti i trattamenti del prodotto rispettano i requisiti ambientali, comprese le direttive RoHS per evitare i pericoli dello smaltimento dei rifiuti elettrici e i sistemi ELV per garantire che il sistema sia controllato a bassa tensione Risparmia sui costi di rivestimento e trasporto: ZAM contribuisce alla riduzione dei costi e riduce i tempi di consegna eliminando il processo di zincatura post-caldo

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