Piastra in alluminio
Piastra in alluminio
Le piastre di alluminio possono essere applicate in molti campi grazie alla loro resistenza e durata e sono ampiamente utilizzate in applicazioni esterne grazie alla loro resistenza alla corrosione dovuta a un sottile strato di ossido formato sulla superficie. I fogli di alluminio tagliati su misura personalizzati di Yieh Corp. sono ideali per molti tipi di applicazioni, dall'automobile alla marina. Le lastre di alluminio sono offerte in una gamma di spessori e sono disponibili in diverse finiture superficiali, tra cui lucidatura, anodizzazione, verniciatura a polvere e finitura di laminazione.
Gamma di taglie disponibili
0,2-300 mm o personalizzato come richiesto
10-3500mm o personalizzato secondo necessità
2000mm, 2440mm, 6000mm o personalizzati secondo necessità
Specifiche di prodotto
nome del prodotto | Piastra in alluminio |
---|---|
Standard | ASTM B209, JIS H4000-2006, GB/T 3190-2008, GB/T 3880-2006 ecc |
Grado materiale | 1060, 1100, 2024, 3003, 3004, 3105, 4043, 4047, 5005, 5051, 5052, 5053, 5056, 5058, 5251, 5454, 5754, 6061, 6063, 6082,610 1, 7075 ecc. |
Campione | Fornire campioni gratuiti |
Superficie | Lucido, lucido, rigato, pennello, sabbiato, a quadretti, in rilievo, acquaforte, ecc |
Tecnologia | Laminato a caldo (DC), laminato a freddo (CC), colato |
Pacchetto | Pacchetto di esportazione standard, come scatola di legno o come richiesto. |
Soddisfa le tue esigenze | Possiamo personalizzare le specifiche, le dimensioni e le forme del prodotto in base alle vostre esigenze. |
Applicazione | 1)Ulteriore realizzazione dell'utensile. 2) Pellicola riflettente solare 3)L'aspetto dell'edificio 4) Decorazione d'interni: soffitti, pareti, ecc. 5)Armadi per mobili 6)Decorazione dell'ascensore 7) Realizzazione insegne, targhette, borse. 8) Decorato all'interno e all'esterno dell'auto 9) Elettrodomestici: frigoriferi, forni a microonde, apparecchiature audio, ecc. 10) Elettronica di consumo: telefoni cellulari, fotocamere digitali, MP3, dischi U, ecc. |
Processo di produzione
Lingotti/leghe madri di alluminio — Forno di fusione — Forno di mantenimento — Bramma — Laminazione a caldo — Laminazione a freddo — Macchina da taglio (taglio verticale a larghezza ridotta) — Forno di ricottura (svolgimento) — Ispezione finale — Imballaggio — Consegna
Composizione chimica (per riferimento)
Grado di lega di alluminio inclusi 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, 8xxx. Ma le più comuni sono le bobine in alluminio 1050, 3003, 6061 e 5251. Le larghezze comuni della bobina di alluminio sono 800 mm, 1000 mm, 1250 mm, 1450 mm e 1500 mm.
Serie in lega | Lega tipica | introduzione |
---|---|---|
Serie 1000 | 1050 1060 1070 1100 | Alluminio puro industriale. Di tutte le serie, la serie 1000 appartiene alla serie con l'alluminio più grande contenuto. La purezza può raggiungere oltre 99.00%. |
Serie 2000 | 2024(2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14(LD10), 2017, 2A17 | Leghe alluminio-rame. La serie 2000 è caratterizzata da un'elevata durezza, in cui il contenuto di rame è il più alto, circa 3-5%. |
Serie 3000 | 3A21、3003、3103、3004、3005、3105 | Leghe di alluminio-manganese. Il foglio di alluminio della serie 3000 è composto principalmente da manganese. IL il contenuto di manganese varia da 1,0% a 1,5%. È una serie con una migliore funzione antiruggine. |
Serie 4000 | 4A03、4A11、4A13、4A17、4004、4032、4043、4043A、4047、4047A | Leghe Al-Si. Solitamente il contenuto di silicio è compreso tra 4,5 e 6,0%. Appartiene ai materiali da costruzione, parti meccaniche, materiali di forgiatura, materiali di saldatura, bassi punti di fusione e buona resistenza alla corrosione. |
Serie 5000 | 5052, 5083, 5754, 5005, 5086,5182 | Leghe Al-Mg. La lega di alluminio della serie 5000 appartiene alla serie di leghe di alluminio più comunemente usate, l'elemento principale è il magnesio e il contenuto di magnesio è compreso tra 3-5%. Le caratteristiche principali sono a bassa densità, elevata resistenza alla trazione ed elevato allungamento. |
Serie 6000 | 6063、6061、6060、6351、6070、6181、6082、6A02 | Leghe di alluminio magnesio silicio. Il rappresentante 6061 contiene principalmente magnesio e silicio, quindi si concentra sui vantaggi delle serie 4000 e 5000. 6061 è un alluminio trattato a freddo prodotto di forgiatura, adatto per applicazioni che richiedono elevata resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione. |
Serie 7000 | 7075、7A04、7A09、7A52、7A05 | Leghe di alluminio, zinco, magnesio e rame. Il rappresentante 7075 contiene principalmente zinco. È un lega trattabile termicamente, appartiene alla lega di alluminio super dura e ha una buona resistenza all'usura. Piastra in alluminio 7075 è alleviato dallo stress e non si deformerà né si deformerà dopo la lavorazione. |
Targa in alluminio goffrato
Diamante
Cinque Bar
Due barre
Fiore di buccia d'arancia
Tre Barre
Tipo di lenticchie
Piastra in alluminio rivestita di colore
Trasporti
Ispezione del prodotto
Ecco alcuni fattori chiave da considerare quando si ispezionano le bobine di alluminio:
- Dimensioni: verificare le dimensioni della bobina rispetto alle specifiche fornite dal produttore. Assicurati che abbiano lo spessore, la larghezza e la lunghezza corretti.
- Qualità della superficie: controllare la superficie della bobina per eventuali graffi, ammaccature o altri difetti. La superficie deve essere liscia senza alcun danno visibile.
- Consistenza del colore: il colore della bobina deve essere coerente in tutta la bobina. Qualsiasi cambiamento di colore potrebbe indicare un problema con il processo di produzione.
- Spessore del rivestimento: se la bobina è dotata di rivestimento, lo spessore del rivestimento deve essere controllato per garantire che soddisfi i requisiti specificati. I rivestimenti troppo sottili o troppo spessi possono compromettere la durata e le prestazioni del prodotto.
- Composizione chimica: analizzare la composizione chimica dell'alluminio per garantire che soddisfi gli standard richiesti. Ciò include il controllo della presenza di impurità o altri elementi che potrebbero influire sulla qualità del prodotto.
- Imballaggio ed etichettatura: assicurarsi che i rotoli siano adeguatamente imballati ed etichettati per la spedizione e lo stoccaggio. L'imballaggio deve essere resistente e progettato per proteggere la bobina durante il trasporto.
- Processo di produzione: il processo di produzione viene ispezionato per garantire che soddisfi gli standard richiesti e che tutte le apparecchiature siano adeguatamente mantenute e funzionanti.
Un processo di ispezione efficace aiuterà a identificare eventuali problemi con il prodotto e a garantire che soddisfi gli standard di qualità richiesti.
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Dispone di due linee di produzione di laminati a freddo e a caldo con una produzione annua di 250.000 tonnellate, due linee di produzione di decapaggio con una produzione annua di 600.000 tonnellate e tre linee di produzione di fogli laminati a freddo con una produzione annua di 100.000 tonnellate.
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