Bobina de alumínio em relevo

Bobina de alumínio em relevo é um tipo de bobina de alumínio que passou por um processo chamado relevo, que envolve a criação de padrões, desenhos ou texturas de linhas em relevo ou recuadas na superfície do metal. Isso normalmente é feito para fins estéticos e funcionais.

As bobinas de alumínio em relevo são usadas em diversas aplicações, incluindo elementos decorativos em arquitetura, design de interiores e aplicações automotivas. Os padrões elevados não apenas melhoram o apelo visual, mas também proporcionam maior resistência e durabilidade à bobina de alumínio.

Faixa de tamanho disponível

Grossura:
0,2-200 mm ou personalizar

Largura:
100-2600mm Ou personalizar

Comprimento:
2.000 mm, 2.440 mm, 6.000 mm ou conforme necessário.

Especificação do produto

Nome do Produto	Bobina de alumínio em relevo
Padrão	GB/T3190-2008, GB/T3880-2006, ASTM B209, JIS H4000-2006, etc.
Amostra	Forneça amostras grátis
Material	1050,1060,2A14,3003,3103,4032,5454,5754,5056,5082,5086,6061,6060,6082,7075,7475 etc.
Superfície	Acabamento fresado em relevo, acabamento espelhado brilhante
Observação	Requisito específico de grau de liga, têmpera ou especificação pode ser discutido a seu pedido
Tecnologia	Laminado a quente (DC), laminação a frio (CC), fundido
Temperamento	O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34/H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194, etc.
Pacote	Pacote padrão de exportação, como caixa de madeira ou conforme necessário.
Satisfaça suas necessidades	Podemos personalizar especificações, tamanhos e formas do produto de acordo com suas necessidades.
Aplicativo	·Pavimentos em edifícios industriais · Trânsito automóvel e ferroviário · Estrutura da tela ·Geladeiras, condicionadores de ar, carruagens, plataformas, tubos de embalagem, molduras de telas, diversas vigas de suspensão, faixas decorativas, alças, dutos e tampas de fiação, tubos de cadeiras e assim por diante. ·Outros campos antiderrapantes

Estilo de processo em relevo opcional

A bobina de alumínio em relevo também é chamada de bobina de alumínio padrão. É fácil de fabricar e as barras elevadas proporcionam boa resistência ao deslizamento.

Processo de produção

Lingotes de alumínio/ligas principais — Forno de fusão — Forno de retenção — Laje — Laminação a quente — Laminação a frio — Máquina de corte longitudinal (corte vertical em largura estreita) — Forno de recozimento (desenrolamento) — Inspeção final — Embalagem — Entrega

Composição Química (Para Referência)

Classe de liga de alumínio incluindo 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, 8xxx. Mas o mais comum é a bobina de alumínio 1050, 3003, 6061 e 5251. As larguras comuns da bobina de alumínio são 800 mm, 1000 mm, 1250 mm, 1450 mm e 1500 mm.

Série de liga	Liga Típica	Introdução
Série 1000	1050 1060 1070 1100	Alumínio Puro Industrial. De todas as séries, a série 1000 pertence à série com maior capacidade de alumínio contente. A pureza pode chegar a mais de 99.00%.
Série 2000	2024(2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14(LD10), 2017, 2A17	Ligas de alumínio-cobre. A série 2000 é caracterizada por alta dureza, na qual o teor de cobre é o mais alto, cerca de 3-5%.
Série 3000	3A21、3003、3103、3004、3005、3105	Ligas de alumínio-manganês. A folha de alumínio da série 3000 é composta principalmente de manganês. O o conteúdo de manganês varia de 1,0% a 1,5%. É uma série com melhor função à prova de ferrugem.
Série 4000	4A03、4A11、4A13、4A17、4004、4032、4043、4043A、4047、4047A	Ligas de Al-Si. Normalmente, o teor de silício está entre 4,5 e 6,0%. Pertence a materiais de construção, peças mecânicas, materiais de forjamento, materiais de soldagem, baixos pontos de fusão e boa resistência à corrosão.
Série 5000	5052, 5083, 5754, 5005, 5086,5182	Ligas de Al-Mg. A liga de alumínio da série 5000 pertence à série de liga de alumínio mais comumente usada, o elemento principal é o magnésio, e o teor de magnésio está entre 3-5%. As principais características são de baixa densidade, alta resistência à tração e alto alongamento.
Série 6000	6063,6061,6060,6351,6070,6181,6082,6A02	Ligas de Alumínio Magnésio Silício. O representante 6061 contém principalmente magnésio e silício, por isso concentra-se nas vantagens das séries 4000 e 5000. 6061 é um alumínio tratado a frio produto de forjamento, adequado para aplicações que exigem alta resistência à corrosão e resistência à oxidação.
Série 7000	7075、7A04、7A09、7A52、7A05	Ligas de alumínio, zinco, magnésio e cobre. O representante 7075 contém principalmente zinco. É um liga tratável termicamente, pertence à liga de alumínio superdura e tem boa resistência ao desgaste. placa de alumínio 7075 é aliviado de tensão e não se deforma ou deforma após o processamento.

Fábrica e embalagem

Inspeção de Produto

Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados ao inspecionar bobinas de alumínio:

Tamanho: Verifique o tamanho da bobina em relação às especificações fornecidas pelo fabricante. Certifique-se de que tenham espessura, largura e comprimento corretos.
Qualidade da superfície: Verifique se há arranhões, amassados ou outros defeitos na superfície da bobina. A superfície deve ser lisa, sem nenhum dano visível.
Consistência de cor: a cor da bobina deve ser consistente em toda a bobina. Qualquer alteração na cor pode indicar um problema no processo de produção.
Espessura do revestimento: Se a bobina tiver revestimento, a espessura do revestimento deve ser verificada para garantir que atende aos requisitos especificados. Revestimentos muito finos ou muito grossos podem afetar a durabilidade e o desempenho do produto.
Composição química: analise a composição química do alumínio para garantir que atende aos padrões exigidos. Isto inclui a verificação de impurezas ou outros elementos que possam afetar a qualidade do produto.
Embalagem e rotulagem: Certifique-se de que os rolos estejam devidamente embalados e etiquetados para envio e armazenamento. A embalagem deve ser resistente e projetada para proteger a bobina durante o transporte.
Processo de Fabricação: O processo de fabricação é inspecionado para garantir que atenda aos padrões exigidos e que todos os equipamentos sejam mantidos e funcionando adequadamente.

Um processo de inspeção eficaz ajudará a identificar quaisquer problemas potenciais com o produto e garantir que ele atenda aos padrões de qualidade exigidos.

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Características das bobinas de alumínio em relevo

Apelo Estético:
As bobinas de alumínio em relevo são conhecidas por suas qualidades decorativas. Os padrões ou texturas em relevo na superfície melhoram o apelo visual do material, tornando-o uma escolha atraente para aplicações arquitetônicas e de design de interiores.

Aderência aprimorada:
A superfície texturizada do alumínio em relevo proporciona aderência adicional, tornando-o adequado para aplicações onde a resistência ao deslizamento é importante. Esse recurso é particularmente útil em pisos, transporte e outras situações onde é necessária uma base segura.

Durabilidade:
O processo de gravação em relevo pode aumentar a resistência e durabilidade das folhas de alumínio. Isto os torna resistentes ao desgaste, contribuindo para uma vida útil mais longa, especialmente em aplicações onde o material pode estar sujeito a esforços físicos.

Facilidade de manutenção:
A superfície do alumínio gofrado é relativamente fácil de limpar e manter. Esse recurso é vantajoso em aplicações onde a limpeza e a higiene são considerações importantes.

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